制造業(yè)PDM選型與實(shí)施方案

企業(yè)實(shí)施PDM系統(tǒng)的必要性

1、PDM是企業(yè)CAD／CAPP／CAM的集成平臺(tái)。

PDM系統(tǒng)可以把與產(chǎn)品有關(guān)的信息統(tǒng)一管理起來，并將信息按不同的用途分門別類地進(jìn)行有條不紊的管理。

CAD、CAPP、CAM之間無須直接交換信息，不同的CAD／CAPP／CAM系統(tǒng)都從PDM系統(tǒng)中提取各自所需要的信息，再把結(jié)果放回PDM系統(tǒng)中，從而真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)信息的集成。

2、PDM是企業(yè)信息傳遞的橋梁。

PDM系統(tǒng)作為CAD／CAPP／CAM的集成平臺(tái)，是連接設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)的橋梁，ERP從PDM的集成平臺(tái)可以自動(dòng)得到所需的產(chǎn)品信息，如材料清單(BOM)等，無需用人工從鍵盤重復(fù)輸入。

3、PDM是企業(yè)全局信息的集成框架。

PDM首先支持異構(gòu)的計(jì)算機(jī)環(huán)境，包括不同的網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)，其次能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享，提供單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。

其三，PDM能夠方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)的封裝，便于有效管理應(yīng)用系統(tǒng)產(chǎn)生的信息，便于應(yīng)用系統(tǒng)之間的信息傳遞與交換。

最后，它可以提供過程的管理與監(jiān)控，為并行工程中的過程集成提供了必要的支持。

綜合這四個(gè)方面，可以說PDM在突出產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理基礎(chǔ)上，正逐步完善其作為支持并行工程的制造業(yè)領(lǐng)域框架的功能。

PDM系統(tǒng)的選型

1、企業(yè)選擇PDM系統(tǒng)時(shí)，首先要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和需求分析，選擇適合自己企業(yè)的PDM系統(tǒng)，能夠滿足企業(yè)各項(xiàng)功能的要求，不能脫離實(shí)際，一味地追求高檔和功能齊全

其次，也是最重要的一點(diǎn)，就是看供應(yīng)商是否有實(shí)施PDM的技術(shù)服務(wù)的能力，即技術(shù)支持、二次開發(fā)、咨詢服務(wù)和培訓(xùn)的能力。

2、企業(yè)不僅要花錢購(gòu)買PDM軟件，還要花費(fèi)一定的資金購(gòu)買服務(wù)，在預(yù)算經(jīng)費(fèi)時(shí)，這些開銷也要占到一定的比例，一定要規(guī)劃在內(nèi)。

如果企業(yè)有較強(qiáng)的技術(shù)力量，那么就要仔細(xì)規(guī)劃哪些工作必須由PDM產(chǎn)品的供應(yīng)商來做，哪些開發(fā)和實(shí)施可以在供應(yīng)商的指導(dǎo)下由自己來做，這樣既可以節(jié)省部分資金，又可以盡早鍛煉出自己的PDM技術(shù)力量，有利于企業(yè)今后PDM系統(tǒng)的正常運(yùn)行和維護(hù)。

某企業(yè)分析自身的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和管理模式：產(chǎn)品研發(fā)主要包括電路設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)需要編制指導(dǎo)車間生產(chǎn)的工藝文件；又結(jié)合技術(shù)管理模式提出了PDM系統(tǒng)要求：實(shí)現(xiàn)與二維CAD、三維CAD、CAPP的緊密集成，為ERP系統(tǒng)的如期順利實(shí)施提供準(zhǔn)確產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。

再有，PDM系統(tǒng)實(shí)施要求選擇具有良好實(shí)施服務(wù)和良好合作精神的PDM供應(yīng)商。

PDM系統(tǒng)的實(shí)施方案

三分軟件，七分實(shí)施。

企業(yè)PDM系統(tǒng)實(shí)施的功能與目標(biāo)的不同決定了實(shí)施方案的不同。

PDM系統(tǒng)實(shí)施原則是從設(shè)計(jì)階段開始即提供有效的手段保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與規(guī)范性，提供設(shè)計(jì)更改、產(chǎn)品配置管理功能保證系列化產(chǎn)品的完整和有效，以期達(dá)到縮短產(chǎn)品研發(fā)周期和對(duì)整個(gè)研發(fā)過程統(tǒng)一、有效地監(jiān)控與管理的目的。

PDM系統(tǒng)實(shí)施要達(dá)到以下功能：產(chǎn)品圖文檔管理、產(chǎn)品配置管理，設(shè)計(jì)更改管理等。

1、產(chǎn)品圖文檔管理解決方案CAD設(shè)計(jì)環(huán)境：如采用國(guó)際通用、主流三維設(shè)計(jì)軟件Pro/E作為設(shè)計(jì)環(huán)境。

在PRO/E設(shè)計(jì)環(huán)境下，定制企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)圖框；在Pro/E設(shè)計(jì)環(huán)境下能自動(dòng)連接系統(tǒng)物料庫(kù)，選擇適合的材料或國(guó)標(biāo)件，完成標(biāo)題欄和明細(xì)表的自動(dòng)填寫；Pro/E文件直接入庫(kù)到PDM數(shù)據(jù)庫(kù)中形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)并查詢、瀏覽；Pro/E設(shè)計(jì)環(huán)境下點(diǎn)選系統(tǒng)物料庫(kù)可保證數(shù)出一處，全局共享。

Protel圖紙的管理：電路設(shè)計(jì)PROTEL文件直接入庫(kù)到PDM系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下進(jìn)行管理、瀏覽。

圖檔管理：通過將圖檔入庫(kù)，提取圖檔的屬性信息，以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)樹方式管理圖檔；能查詢、瀏覽三維圖檔資料，并自動(dòng)關(guān)聯(lián)二維圖紙；產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)資料可以方便地統(tǒng)一管理在PDM系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹節(jié)點(diǎn)上，方便地生成符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的各種產(chǎn)品報(bào)表。

CAPP與PDM、Pro/E緊密集成：CAPP可自動(dòng)繼承PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，有工藝卡片定制與編制功能；有工藝基礎(chǔ)信息庫(kù)管理功能，如工藝裝備庫(kù)、刀具量具庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、工種庫(kù)等；ERP系統(tǒng)中所需工藝數(shù)據(jù)信息在工藝卡片中全部體現(xiàn)，工序名稱和工序內(nèi)容分開，工序名稱點(diǎn)選系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的工序名稱庫(kù)；需要時(shí)可在CAPP中方便瀏覽Pro/E文件；CAPP系統(tǒng)權(quán)限細(xì)化，工藝人員根據(jù)不同的權(quán)限編制工藝文件。

2、產(chǎn)品配置管理解決方案定制產(chǎn)品都是根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，這就要求PDM系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配置管理，在原型產(chǎn)品上根據(jù)不同要求配置出定制產(chǎn)品，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。

PDM系統(tǒng)可提供從原型產(chǎn)品到定制產(chǎn)品的參數(shù)化配置系統(tǒng)。

PDM系統(tǒng)通過節(jié)點(diǎn)類型定義(可選、必選件等)、參數(shù)定義、條件定義，來明確產(chǎn)品與零部件之間的相互關(guān)系。

接受到訂單后，根據(jù)訂單簽訂的技術(shù)協(xié)議，按照定義的條件，通過產(chǎn)品配置形成定制的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

一方面將定制的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)布到ERP系統(tǒng)(或者打印輸出)，另一方面完整地保存符合訂單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息，便于質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。

3、設(shè)計(jì)更改管理解決方案對(duì)于設(shè)計(jì)人員來說，設(shè)計(jì)更改是不可避免的。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)涉及到的專業(yè)包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電子電路等，在滿足電路、電器功能要求下進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電路設(shè)計(jì)存在更改、電子元器件存在更改、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在更改，如果PDM系統(tǒng)不實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更改管理，很難保證實(shí)際的圖紙更改與電子文檔的一致性，無法實(shí)現(xiàn)整個(gè)研發(fā)過程的統(tǒng)一監(jiān)控與管理。

根據(jù)企業(yè)具體情況定制更改單模板；更改單上填寫的零部件屬性，自動(dòng)關(guān)聯(lián)；更改單編號(hào)按照企業(yè)定義規(guī)則自動(dòng)生成，統(tǒng)一管理。

更改單提交后，按照設(shè)定的評(píng)審流程，自動(dòng)進(jìn)入評(píng)審狀態(tài)。

評(píng)審?fù)ㄟ^后，自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一級(jí)；如果評(píng)審不通過，則返回到更改單編制人員；重新提交，繼續(xù)評(píng)審。

評(píng)審?fù)ㄟ^后，PDM自動(dòng)進(jìn)行更改單的發(fā)布和通知。

當(dāng)各部門簽收后，系統(tǒng)自動(dòng)記載簽收人員、簽收時(shí)間，保證其可追溯性。

如果更改的零部件已被借用，則通知相關(guān)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)人；更改影響到的產(chǎn)品既可同步更新，又可保留原件。

更改通知發(fā)放后，電子文檔需要及時(shí)更新。

從PDM系統(tǒng)中檢出圖形，在CAD環(huán)境下修改，然后進(jìn)行更新入庫(kù)，覆蓋原文件或版本升級(jí)。

更改歷史完整地記錄在PDM系統(tǒng)。

為什么更改?何時(shí)更改?改了什么?發(fā)到了哪些部門?是否簽收?更改影響到了哪些產(chǎn)品?可以追溯這一切。